数控火【shù kòng huǒ】焰切割机切割【jī qiē gē】具有大【dà】厚度碳【hòu dù tàn】钢切割能力，由于其切割工【qiē gē gōng】件厚度大【dà】，切割面垂直，加上切割成本较低等优点【yōu diǎn】，一直以来便是数控切割设备中客户受欢迎【shòu huān yíng】的切割方式【fāng shì】。在日常的加工【de jiā gōng】使用中，一些注意事项还是需【hái shì xū】要详细【yào xiáng xì】说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效【xiào】。

2.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合【fǒu fú hé】规定要【guī dìng yào】求。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压是否符【shì fǒu fú】合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的【qiē gē de】钢板、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

2.根据板厚和材质【zhì】，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

3.根据不同板厚和材质【hé cái zhì】、设定机【shè dìng jī】器中的切割速【qiē gē sù】度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力【yā lì】。

4.在点火后，不得接【bú dé jiē】触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人【cāo zuò rén】员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的切割方法，保护割嘴。

5.检查加热火焰，以及切割氧射【gē yǎng shè】流【liú】，如发现割嘴有损坏，及时更换、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用【zuǐ zhuān yòng】工具清【gōng jù qīng】理。

6.切割过程中发生回火现象，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并关掉气体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被【piàn ruò bèi】烧化，停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

7.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设备运行【bèi yùn háng】状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况，按下紧停开关，及时退出工作位【wèi】，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意，切割完一个工件后【jiàn hòu】，割炬提升回原位，运行到【yùn háng dào】下一个工位时【gōng wèi shí】，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人员按给定切割要素的【yào sù de】规定选择切割速度【sù dù】，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间的关系【de guān xì】。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障位【wèi】，关闭气阀【fá】。管内残留气放【liú qì fàng】尽、关闭电源。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，当班设【dāng bān shè】备运行状况作好交接班记录【bān jì lù】。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物【wù】，更不允许撞击，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面【shì guǐ miàn】。